數(shù)控機床采用步進電動機和單片機對普通車床的車削進給系統(tǒng)進行改造后形成的。適用于要求不高的回轉類零件的車削加工。在數(shù)控機床上，所有刀具全都預先裝在刀庫里，通過數(shù)控程序的選刀和換刀指令進行相應的換刀動作。它的選用取決于被加工零件的幾何形狀、材料狀態(tài)、夾具和機床選用刀具的剛性。應考慮以下方面：
1、根據(jù)零件材料的切削性能選擇刀具
（1）如車或銑高強度鋼、鈦合金、不銹鋼零件，建議選擇耐磨性較好的可轉位硬質合金刀具。
2、根據(jù)零件的加工階段選擇刀具
（1）粗加工階段以去除余量為主，應選擇剛性較好、精度較低的刀具。
（2）半精加工、精加工階段以保證零件的加工精度和產品質量為主，應選擇耐用度高、精度較高的刀具。
（3）粗加工階段所用刀具的精度低、而精加工階段所用刀具的精度高。
（4）如果粗、精加工選擇相同的刀具，建議粗加工時選用精加工淘汰下來的刀具。
3、根據(jù)加工區(qū)域的特點選擇刀具和幾何參數(shù)
（1）在零件結構允許的情況下應選用大直徑、長徑比值小的刀具。
（2）加工鋁、銅等較軟材料零件時應選擇前角稍大一些的立銑刀，齒數(shù)也不要超過4齒。
4、根據(jù)被加工工件的表面尺寸選擇刀具
（1）生產中，平面零件周邊輪廓的加工，常采用立銑刀。
（2）銑削平面時，應選硬質合金刀片銑刀。
（3）加工凸臺、凹槽時，選高速鋼立銑刀。
（4）加工毛坯表面或粗加工孔時，可選取鑲硬質合金刀片的玉米銑刀。
（5）對一些立體型面和變斜角輪廓外形的加工，常采用球頭銑刀、環(huán)形銑刀、錐形銑刀和盤形銑刀。